如何解决深孔刀具表面的粗糙度
针对这方面的知识我们应该了解到的是FT-B型深孔精镗头生产厂家可有提高切削速度,一般速度越高,表面粗糙度数值越小,就是表面粗糙度等级越高。这个主要与刀具材料有关。用修光刃。车削、铣削、钻削都有用修光刃的。这个与深孔刀具角度中的主偏角、副偏角、过渡刃有关。修光刃就是一小段主偏角等于或者接近于零度的过渡刃,其它角度对加工表面粗糙度影响一般不太显著。除非你的工件有积屑瘤、鳞刺等,这都是解决深孔刀具表面粗糙度的好方法。
怎样处理深孔刀具加工时孔径增大的现象
针对这方面的知识我们应该了解到的是FT-B型深孔精镗头生产厂家孔径增大,误差大:使用深孔刀具加工时之所以出现上面问题主要是铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺,切削速度过高,进给量不当或加工余量过大,铰刀主偏角过大、铰刀弯曲,铰切削刃口上粘附着切屑瘤,刃磨时铰切削刃口摆差超差,切削液选择不合适;
除此之外,我们还应该了解到的是安装铰刀时锥柄表面油污未擦干净或锥面有磕碰伤,锥柄的扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干涉,主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏,铰刀浮动不灵活,与工件不同轴以及手铰孔时两手用力不均匀,使铰刀左右晃动。要想解决可以根据具体情况适当减小铰刀外径,降低切削速度;适当调整进给量或减少加工余量,适当减小主偏角,校直或报废弯曲的不能用的铰刀,用油石仔细修整到合格,控制摆差在允许的范围内选择冷却性能好的切削液,安装铰刀前必须将铰刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净,锥面有磕碰处用油石修光。
FT-B型深孔精镗头生产厂家的应用知识介绍:
深孔钻、以及FT-B型深孔精镗头生产厂家自动切换;事先装夹好的各部位导向套,通过机械臂(暂且叫机械臂),进行切换,其实看起来有点像叉车在货架上取东西,原理一样的;由于刀具结构的限定,换刀的过程看起来略显笨重,但至少实现了自动换刀。
另外我们还应该了解到的是自动对刀,这个也是贴心设计,在国外NC上基本普及,方便操作员。