该如何选择加工定制深孔钻刀具
选择加工定制深孔钻刀具时需要注意机床类型:完成该工序所用的数控机床对选择的深孔刀具类型(钻、车刀或铣刀)的影响。在能够保证工件系统和深孔刀具系统刚性好的条件下,允许采用高生产率的刀具。生产性质:在这里生产性质指的是深孔刀具零件的批量大小,主要从加工成本上考虑对刀具选择的影响,例如在大量生产时采用特殊刀具,可能是合算的,而在单件或小批量生产时,选择标准深孔刀具更适合一些。数控加工方案:不同的数控加工方案可以采用不同类型的深孔刀具。
加工定制深孔钻刀具的应用知识
加工定制深孔钻刀具在深孔加工时,孔为半封闭,其固有难题是:断屑、排屑难,导热性差,冷却润滑不易,还会出现刀具刚性差、易抖动、震动、变形、折断等情况。
德州巨泰以其强大的科研开发能力和长期积累的丰富经验,加工定制深孔钻刀具已研制出适合各种加工方法使用的较完整的深孔加工刀具系统。
德州巨泰打造的加工定制深孔钻刀具包括外排屑单双刃深孔钻、喷吸钻、套料钻、立铣刀类、内排屑BTA系列类、带金刚石刀片的枪钻和各种特殊成型按需定制的深孔加工刀具。
加工定制深孔钻刀具 在深孔加工的全过程中,经常会出现被零件加工规格精密度、表面品质及其数控刀片的使用寿命等难题,怎样降低乃至防止这种难题的造成,是大家现阶段急需解决的难题。
另外我们了解到的是加工定制深孔钻刀具 存在的问题:直径扩大,偏差大造成缘故铰刀直径规格设计方案值偏大或铰切削刃口有毛边;切削速率过高;切削速度不善或加工的剩余量过大; 加工定制深孔钻刀具 铰刀主偏角过大;铰刀弯折;铰切削刃口上黏附着切削瘤;修磨时铰切削刃口摆差偏差;切削液挑选不适合;安裝铰刀时锥柄表面油渍未擦干净或球面有磕磕碰碰伤;锥柄的扁尾偏差装进车床主轴后锥柄锥体干预;主轴轴承弯折或机床主轴轴承太松或毁坏;铰刀波动不灵便;与产品工件不一样轴及其手镗孔时双手用力不匀称,使铰刀上下摇晃。