立式深孔钻镗床的应用知识介绍:
知识一、套管的顺直度检查和校正:首先检查和校正单节套管的顺直度,然后将按照桩长配置的套管全部连接起来进行整根套管(15~25m)的顺直度检查,偏差宜小于10mm。成孔过程中桩的垂直度监测和检查;地面监测;孔内检查。
知识二、纠偏:成孔过程中如发现垂直度偏差过大,必须及时进行纠偏调整。
更多有关于立式深孔钻镗床的知识我们将继续为您整理带来,敬请期待
立式深孔钻镗床的应用知识介绍:
立式深孔钻镗床外排屑:一般在镗孔或扩孔时都采用外排屑(此时不使用授油器)。外排屑时,将钻杆主轴后端的内排屑收集罩卸下,将床身后侧压力油管的截止阀用高压软管与钻杆主轴后端部的法兰盘连接起来。切削液通过钻杆主轴和钻杆的内孔到工件的切削区域。这时切削液带着切屑流到工件两端的切屑收集罩里,过滤后,流到汇集池里,再经过沉淀箱回到泵站油箱。
立式深孔钻镗床存在问题:孔径缩小,如何应对
知识一、产生原因 铰刀外径尺寸设计值偏小;切削速度过低;进给量过大;铰刀主偏角过小;切削液选择不合适;刃磨时铰刀磨损部分未磨掉,弹性恢复使孔径缩小;铰钢件时,余量太大或铰刀不锋利,易产生弹性恢复,使孔径缩小以及内孔不圆,孔径不合格。
知识二、解决措施 更换铰刀外径尺寸;适当提高切削速度;适当降低进给量;适当增大主偏角;选择润滑性能好的油性切削液;定期互换铰刀,正确刃磨铰刀切削部分;设计铰刀尺寸时,应考虑上述因素,或根据实际情况取值;作试验性切削,取合适余量,将铰刀磨锋利。
关于立式深孔钻镗床加工前的准备工作
准备工作1、作者有必要依据机床运用说明书了解镗床的功能、加工规模和精度。
准备工作2、查看各开关、旋钮和手柄是不是在正确方位。
准备工作3、查看气压是不是正常,切削液光滑回路能否正常运用。
准备工作4、查看切削液是不是足够。
更多有关于立式深孔钻镗床的知识我们将继续为您整理带来,敬请期待,立式深孔钻镗床都是根据客户要求来设计。建议客户在购买这类设备的时候,是将图纸提供给厂家,让技术人员帮您设计、选型。