虽然数控深孔刮削滚光机床加工厂家的自动化程度高,但是对工人的安全操作规程培训仍不能忽视。若是工人违反操作规范,不仅会造成人身伤害,而且给企业造成经济损失。下面跟您说说数控钻床的安全操作规程。
首先,每天上班前检查深孔钻镗床是否有漏油、漏水、漏电情况;开机后低速运转5分钟左右听一下机床主轴箱有没有异响。
其次,操作工人不许戴手套操作数控钻床。如果是女性操作人员必须把长头发盘好塞进工作帽里,防止卷入主轴里;干活时检查工装夹具是否牢固,防止干活时工件飞出来伤人,加工过程中钻头缠上铁屑要及时停车用铁钩及时清理,禁止用手去清理防止手划伤。
数控深孔刮削滚光机床加工厂家编程时要认真核对每一项数据是否正确无误;在进行变速时要停车才能进行,防止变速箱齿轮打坏,总之在日常加工生产中要做好一切安全防护工作。
如何对深孔钻镗床进行安全操作:
针对这方面的知识我们应该了解到的是数控深孔刮削滚光机床加工厂家是常见的一种机床,不知大家对这类机床的认识有多少呢,下面小编简单通过几点带大家认识一下深孔钻镗床:
知识一.适当增加深孔钻镗床钻头锋角可减小钻削径向力,有利于在深孔钻加工中降低导向块的磨损和减小钻孔的偏斜度。
知识二.改变深孔钻镗床钻头角度和刀齿宽度,必须保证径向合力始终压向导向块,允许偏离导向块方向。径向力既不可太小,也不可太大。太小的径向力会使钻头导向
削弱,容易产生振动;太大的径向力容易破坏导向块的油膜,使导向块磨损较快。所以在深孔钻加工中要十分注意此问题。
知识三.提高深孔钻镗床导向块或引导孔的精度,加强导向作用。控制机床主轴、导向套及连接器内孔三者的同轴度误差必须小于0.03mm。
数控深孔刮削滚光机床加工厂家存在问题:孔径缩小,如何应对
知识一、产生原因 铰刀外径尺寸设计值偏小;切削速度过低;进给量过大;铰刀主偏角过小;切削液选择不合适;刃磨时铰刀磨损部分未磨掉,弹性恢复使孔径缩小;铰钢件时,余量太大或铰刀不锋利,易产生弹性恢复,使孔径缩小以及内孔不圆,孔径不合格。
知识二、解决措施 更换铰刀外径尺寸;适当提高切削速度;适当降低进给量;适当增大主偏角;选择润滑性能好的油性切削液;定期互换铰刀,正确刃磨铰刀切削部分;设计铰刀尺寸时,应考虑上述因素,或根据实际情况取值;作试验性切削,取合适余量,将铰刀磨锋利。
数控深孔刮削滚光机床加工厂家的应用十分广泛
说到这个问题,我们了解到数控深孔刮削滚光机床加工厂家适用于各种液压油缸、主轴孔、汽缸孔、冷却孔的加工。T2120型数控深孔钻镗床是加工圆柱形深孔零件的机床,可以镗削通孔、阶梯孔和盲孔,也可进行光整滚压加工,对于短工件(1-4m)采用双锥盘顶紧方式,由授油器授油。在排屑方式上采用向前排屑,适用于大批量生产,也可用于单件小批生产。欢迎咨询巨泰机床,期待与您的合作。