数控深孔钻床生产厂家机床部分组成及功能
组成、床身部分:床身采用树脂砂造型,铸铁铸造,具有很好的外观和强度,筋板布局合理,Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。床身采用分体拼接结构,导轨采用中频淬火磨削工艺,使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身导轨采用平-V形结构,承载能力大,导向精度好。导轨宽度650mm。
如何对深孔钻镗床进行安全操作:
针对这方面的知识我们应该了解到的是数控深孔钻床生产厂家是常见的一种机床,不知大家对这类机床的认识有多少呢,下面小编简单通过几点带大家认识一下深孔钻镗床:
知识一.适当增加深孔钻镗床钻头锋角可减小钻削径向力,有利于在深孔钻加工中降低导向块的磨损和减小钻孔的偏斜度。
知识二.改变深孔钻镗床钻头角度和刀齿宽度,必须保证径向合力始终压向导向块,允许偏离导向块方向。径向力既不可太小,也不可太大。太小的径向力会使钻头导向
削弱,容易产生振动;太大的径向力容易破坏导向块的油膜,使导向块磨损较快。所以在深孔钻加工中要十分注意此问题。
知识三.提高深孔钻镗床导向块或引导孔的精度,加强导向作用。控制机床主轴、导向套及连接器内孔三者的同轴度误差必须小于0.03mm。
数控深孔钻床生产厂家的操作流程介绍:
1、机床开机前求检查机床各项工件是否正常,加油,检查、油量是否足够,油质清洁、油路畅通。检查机床各操纵机构是否灵活、可靠,电器装置及接地是否良好。
2、机床工作前先低速空运转3-5min,确认润滑部分有油。
3、在钻孔过程中,钻头未退出前不准停机。
4、装钻头时要将推孔、锥柄擦拭干净,拆卸时要用工具,严禁随意敲打及超性能使用。
5、工件必须牢固装夹在工作台,或工装上。机动进给钻通孔时,在接近钻进时改为手动进给。
6、工件钻孔后带钱削平面时,所有刀样必须与孔径接近,转动配合。
7、攻螺纹时,操纵可逆接合器使主轴正反转。
8、严禁在工作过程中变速或改变进给量。
9、深孔钻镗床发生异常现象时,立即停机排除,或通知维修工人处理。
10、下班时,要将各手柄放在空档位置,切断电源,将机床清扫干净,并涂油防锈,做好交接班记录。
数控深孔钻床生产厂家如何规范使用:
规范1. 调整深孔钻镗床速度、行程、装夹工具和工件时,及擦试机床时要停车进行。
规范2.自动走刀需要选好进给速度,调好行程限位块。手动进刀一般按照逐渐增压和减压的原则进行,避免用力过猛导致事故的发生。
规范3.使用摇臂钻,横臂回转范围内不准有障碍物。横臂和工作台不准有浮放物。
规范4.深孔钻床开动后,不准接触运动着的工件、刀具和传动部分。禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
规范5.钻头上绕长铁屑时,要停车清除,禁止用口吹,手拉、应使用刷子或铁钩清除