厂价供应双轴数控深孔枪钻机床的相关分类知识介绍:
针对这方面的知识我们应该了解到的是厂价供应双轴数控深孔枪钻机床可以钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等,他将钻孔、镗孔、铰孔一次完成,一次走刀便可加工出(IT8-11级)、精直线度(0。16-0。5mm/1000mm)、低粗糙度(Ra6。3-Ra0。8)孔。其钻削线速度达到30-100米/分以上。厂价供应双轴数控深孔枪钻机床主要用来钻削小孔直径,范围大于在1。5mm-38mm,钻孔的长径比是指:钻头直径X150倍。枪钻钻孔的长径比是指:钻头直径X150倍。能够方便的加工各种形式的深孔。
厂价供应双轴数控深孔枪钻机床加工孔径误差大,或同一条孔加工出来大小不一。原因分析:
针对这方面我们要了解到的是厂价供应双轴数控深孔枪钻机床外径设计值过大,刀杆跳动大,枪钻导向套过大,进给不均匀,偶见被加工材料复杂不纯或材料特性。
解决方法:检查深孔枪钻外径尺寸,检查减震套松紧程度,如果过松及时跟换,如果是枪钻刀杆强度不够更换新的刀具,在进口和出口孔径过大多半是导向套过松导致,可以更换新的导向套。被加工材料如果材质不纯也会有类似情况,另外较软的材料或合金钢材也有类似的情况,整体方法是选用合适的导向条形式,保持一致的进给参数。
厂价供应双轴数控深孔枪钻机床的加工出来的孔表面光洁度差,失圆,的原因分析:
关于厂价供应双轴数控深孔枪钻机床的加工出来的孔表面光洁度差,失圆。原因分析:枪钻同心度不好,材料特性,切屑油不合适,刀杆跳动大。
解决方法:首先确认材料是否是不易断屑的被加工材料,是否粘刀,如果是类似材料要根据情况制作适应该材料加工刀具工艺,另外增加切屑液的粘稠度,减小刀具角度。还要确认刀具是否有同心度差的原因,要尽量刀具的支撑长度(用合适的长度深孔枪钻,检查减震套的松动情况,检查主轴的抖动情况。
厂价供应双轴数控深孔枪钻机床的相关应用问题介绍:
厂价供应双轴数控深孔枪钻机床对于高速切齿加工,用油基切削液,会产生较大油烟,污染环境,影响加工质量,刀具磨损也加剧,此时选用具有强极压性的水基切削液,如含有硫、磷极压添加剂的水基合成切削液或高浓度极压乳化液,可克服高速切削时的油污染,加工质量和刀具磨损情况均比油基切削液好。但对原有的滚齿、插齿机床,必须采取措施,防止水进入转动部分,以免机床产生故障。刀具加工前有发现磨损或者在加工中发现铁屑异常或者听到任何异常声响都应及时磨研。装夹时应尽量平行将(导向套)放入机头内,不干净或者有毛刺时应及时清理干净,切勿大力、蛮力或强行放入,