数控车床改深孔枪钻的相关应用知识介绍:
数控车床改深孔枪钻一开始是应用于制造业,因此得名枪钻,随着科技的不断发展和深孔加工系统制造商的不懈努力,我们的深孔枪钻已经成为一种方便的加工方式。我们推出的数控车床改深孔枪钻是应用好的深孔加工解决方案,采用数控车床改深孔枪钻可以获得精密的加工效果,深孔枪钻加工出来的孔位置确,直线度、同轴度高,并且有很高的表面光洁度和重复性。欢迎咨询巨泰。
数控车床改深孔枪钻的相关应用介绍:
数控车床改深孔枪钻为了提供加工功率,床头箱与钻杆箱具有四个主轴,可以同时加工四件工件,因此本机床特别适用于大批量工件的加工。ZK2102x4轴数控深孔钻床既能钻削通孔,又可以加工盲孔或者阶梯孔。可根据用户需要设计深孔枪钻。ZK2102x4轴数控深孔钻床。深孔枪钻广泛用于汽车、摩托车行业、模具行业、航天行业等零件的小深孔的加工。
除此之外,我们还应该了解到的是数控车床改深孔枪钻进行深孔加工之:如何进行小直径深孔加工,微型钻头芯厚较大,切削刃相对较小,如果按一般的周速计算进行加工,不仅会失去钻头的动平衡,降低加工孔精度,而且还易造成钻头折断。在用深孔枪钻对微小孔加工时,必须考虑孔径、孔深等因素,针对不同工件材料,确定适宜的加工条件。精度高、稳定性好的机床;尤其应注意的是,大力抑制主轴、夹具、刀具的综合误差。
数控车床改深孔枪钻的加工出来的孔表面光洁度差,失圆,的原因分析:
关于数控车床改深孔枪钻的加工出来的孔表面光洁度差,失圆。原因分析:枪钻同心度不好,材料特性,切屑油不合适,刀杆跳动大。
解决方法:首先确认材料是否是不易断屑的被加工材料,是否粘刀,如果是类似材料要根据情况制作适应该材料加工刀具工艺,另外增加切屑液的粘稠度,减小刀具角度。还要确认刀具是否有同心度差的原因,要尽量刀具的支撑长度(用合适的长度深孔枪钻,检查减震套的松动情况,检查主轴的抖动情况。