双轴数控深孔枪钻的使用寿命相关知识点介绍:
双轴数控深孔枪钻微型钻头芯厚较大,切削刃相对较小,如果按一般的周速计算进行加工,不仅会失去钻头的动平衡,降低加工孔精度,而且还易造成钻头折断。因此,在对微小孔加工时,必须考虑孔径、孔深等因素,针对不同工件材料,确定适宜的加工条件。
除此之外,我们了解到双轴数控深孔枪钻刀具加工前有发现磨损或者在加工中发现铁屑异常或者听到任何异常声响都应及时磨研,以保证深孔枪钻的使用寿命。
双轴数控深孔枪钻的应用要求介绍:
针对这方面的知识我们应该了解到的是双轴数控深孔枪钻待加工零件要求应具有较高的同轴度、垂直度和良好的表面粗糙度,尤其是钻头切入处和出口处。深孔枪钻的机电一体化设计以及承载能力强。双轴数控深孔枪钻机床采用机电一体化设计,可用于各种异型工件的加工,本机床承载能力大、刚性强、外形美观、操作方便,是加工异型工件深孔的理想设备。深孔钻上的导向块起导向和定心作用,减少钻孔的偏斜和切削时的振动。
双轴数控深孔枪钻的应用注意要点介绍:
今天我们要给大家介绍的是性能优良的深孔钻切削液是深孔钻加工技术关键之一,深孔钻切削液必须具备下列性能
1)良好的冷却作用,消除由于变形及摩擦所产生的热量,抑制积屑瘤的生成。
2)良好的高温润滑性,减少刀刃及支承的摩擦磨损,保证刀具在切削区的高温下保持良好的润滑状态。
3)良好的渗透性、排屑性,使切削液能及时渗透到刀刃上,并保证切屑能顺利排出。
深孔钻刀具的装夹及保养:确定所加工的刀具的直径大小,找出相应的机头、导向套、支撑架等。