双轴数控深孔枪钻设备加工厂家的应用给我们带来了哪些方便?
针对这方面的知识我们了解到双轴数控深孔枪钻设备加工厂家能够方便的加工各种形式的深孔,对于特殊深孔,比如交叉孔,盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。目前深孔枪钻有的采用单刃枪钻,因为它可以达到很高的孔径公差,表面质量及微小的摆差,这使得深孔枪钻在精加工领域也能得到应用。在实际工业应用中,深孔枪钻具有很强的工艺可靠性,因为它可以通过一次钻削代替先钻后铰的工艺。
双轴数控深孔枪钻设备加工厂家的深孔加工解决方案
双轴数控深孔枪钻设备加工厂家是好用的深孔加工解决方案,采用枪钻可以获得精密的加工效果,加工出来的孔位置,直线度、同轴度高,并且有很高的表面光洁度以及微小的偏差。能够方便的加工各种形式的深孔。在实际应用中,可以通过一次加工代替先钻后铰的工艺,而且具有很强的工艺可靠性。
除此之外,我们还了解到的是双轴数控深孔枪钻设备加工厂家主要用来钻削小孔直径,范围大于在1。5mm-38mm,钻孔的长径比是指:钻头直径X150倍。(也就是大钻深),高压冷却液通过主轴和钻头中心到达切削部位。
运用双轴数控深孔枪钻设备加工厂家的常见过程介绍:
过程1。预先在工作物上钻出一精度为+0。001英寸(0。0254mm)/-0的扶引孔,深度为钻径之二分之一;留意:该孔径肯定不能小于钻头直径。
过程2。承认钻头被牢固地锁紧在夹持套筒里,并安定地衔接于主轴上;同时对好切削中心线。将切削冷却液贮存箱与喷嘴接合并衔接到工作母机上。
过程3。将钻刃伸入扶引套或扶引孔内,但不可使碰触及扶引套或扶引孔的底部。
过程4。敞开滑动或两层阀门,调整雾化混合气至恰当状况,选定恰当的进刀速度与转速。
双轴数控深孔枪钻设备加工厂家的工作原理是什么?
针对这方面的知识我们应该了解到的是随着科技的不断发展和深孔加工系统制造商的不懈努力,枪钻已经成为一种方便的加工。枪钻广泛应用于汽车工业、航天工业、结构建筑工业、模具/刀具/治具工业及油压、空压工业等领域
除此之外,双轴数控深孔枪钻设备加工厂家的剃齿加工要求高的表面质量,为了防止粘刀,可采用含活性极压添加剂的切削油,又因为剃齿加工产生细小的切屑,为了使切屑容易冲掉,好用低粘度的切削油,如果切屑分离不畅,会使已加工表面质量恶化。