德州市巨泰机床制造有限公司

双轴数控双轴深孔机床的应用特性介绍：

由于双轴数控双轴深孔机床具有精度高，钻削能力强的特点，所以在加工行业它也得到广泛的应用。双轴数控双轴深孔机床钻头的主偏角为25°,副偏角为15°,钻头的主切削刃一重后角为20°，主切削刃二重后角为25°,枪钻钻头的副切削刃后角为35°；本实用新型深孔枪钻,相对于现有技术中的枪钻,其主切削刃的长度和副切削刃的长度都更短,在相同的经给速度下,其切削量更小,因此其发热量更少,可有效降低主、副切削刃的磨损速度,降低钻头修磨频率,提高深孔枪钻加工效率。

双轴数控双轴深孔机床进行钻孔作业的相关知识点介绍：

双轴数控双轴深孔机床进行钻孔作业之前，应使用显微镜等对备用钻头进行仔细检查，如果使用研磨精度不高的深孔枪钻，不仅会降低加工孔的精度，严重时还会造成深孔枪钻钻头折断。在深孔枪钻尺寸精度方面，如果是加工不锈钢或铁镍钴合金等材料，要求深孔枪钻其切削刃高度误差为0。001～0。02mm左右，这可防止刃带磨损，延长深孔枪钻寿命。

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双轴数控双轴深孔机床的钻孔的长径比的知识介绍：

双轴数控双轴深孔机床的枪钻钻孔的长径比是指：钻头直径X150倍。（也就是大钻深）在切削作业中，虽然市场上已经长期存在耗油量很低的内润滑设备，但是，传统的冷却润滑方法仍然占据主导地位。为何在市场上可获得的MMS技术至今在切削作业上未能得到广泛的应用，其中一个主要原因便是液体注入量的可靠性低，针对各种不同使用场合的灵活性不足。