双轴数控深孔枪钻的使用寿命相关知识点介绍:
双轴数控深孔枪钻微型钻头芯厚较大,切削刃相对较小,如果按一般的周速计算进行加工,不仅会失去钻头的动平衡,降低加工孔精度,而且还易造成钻头折断。因此,在对微小孔加工时,必须考虑孔径、孔深等因素,针对不同工件材料,确定适宜的加工条件。
除此之外,我们了解到双轴数控深孔枪钻刀具加工前有发现磨损或者在加工中发现铁屑异常或者听到任何异常声响都应及时磨研,以保证深孔枪钻的使用寿命。
深孔枪钻的相关知识介绍:
所用双轴数控深孔枪钻为钴高速钢钻头,其转速以1000~1500m/min为宜,如为硬质合金钻头,由于纵弹性模量较高,深孔枪钻高速回转时的离心力对刃尖引起的振动较小,因此可采用高速切削加工。除此之外,我们还应该了解到的是双轴数控深孔枪钻对小直径孔加工所用的切削液,应特别重视其润滑性能,润滑性良好的切削液易于附着在钻沟上,通过钻沟更易达到加工部位,这可降低摩擦,减少工具磨损,同时也便于排屑。
双轴数控深孔枪钻的发展状况分析介绍:
双轴数控深孔枪钻是近年发展起来的深孔加工新工艺。传统的深孔加工(孔深与孔径之比大于5),需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较和较低表面粗糙度的孔。新工艺是采用结构特殊的刀具和高压冷却润滑系统,可将上述多道工序简化为一次连续走刀完成相当深度的和低表面粗糙度的孔加工,这种工艺,经济效益显著。双轴数控深孔枪钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡,刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。