卧式数控深孔钻的应用知识介绍:
卧式数控深孔钻主要由主轴箱3、进给箱4、工作台1、立柱5、和底座6组成。加工时,工件直接或通过夹具安装在工作台上,由电机经变速系统使主轴实现旋转主运动;同时进给箱使主轴随主轴套筒作轴向进给运动。工作台和变速箱都可沿立柱调整其上下位置,以适应加工不同高度工件的要求。另外利用装在变速箱的操纵机构,可使主轴实现手动快速升降、手动进给、接通及断开机动进给。
卧式数控深孔钻上加工完一个孔后,再加工另一个孔时,需要移动工件,使刀具与被加工孔的中心对准,操作很不方便,因此立式钻床适用于在单件、小批生产中加工中小型零件。
卧式数控深孔钻的工作原理是什么?
卧式数控深孔钻的工作原理是什么?这是我们广大用户在应用该设备之前应该重点了解到的一个知识点,针对这方面的知识我们应该注意到的问题就是在机械加工中我们通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。另外我们还应该注意到的一个知识点就是我们的卧式数控深孔钻在深孔钻削时散热和排屑困难,且因钻杆细长而钢性差,易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。
这类机床一般采用双山型导轨设计,增加了机床的稳定性和高刚性,机床采用整体铸造,床身。更多有关于卧式数控深孔钻的知识我们将继续为您整理带来,敬请期待
卧式数控深孔钻的产品特性分析介绍:
卧式数控深孔钻是专门进行重型工件内孔加工的深孔设备。该机床可完成内孔的钻、镗、扩、滚压、套料加工;镗孔时采用镗杆切削液向(床头端)排切削液、排铁屑的工艺方式。根据用户的需求,机床可带钻(镗)杆箱,使其增钻削功能,钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式;工件可低速旋转,刀具高速旋转往复进给提高加工效率。卧式数控深孔钻加工工件内孔直径可达φ800mm,加工工件长度达16m。
深孔钻镗床应具备下列条件:
条件一、保证钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。
条件二、无级调节进给运动速度。
条件三、足够压力、流量和洁净的切削液系统。
条件四、具有安全控制指示装置,如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量控制表、过滤控制器及切削液温度监测等。
条件五、刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置,导向套紧靠在工件端面。