西安ZK2103双轴数控深孔枪钻货源充足「多图」
2021-12-23
ZK2103双轴数控深孔枪钻的相关应用知识介绍：
ZK2103双轴数控深孔枪钻一开始是应用于制造业,因此得名枪钻,随着科技的不断发展和深孔加工系统制造商的不懈努力,我们的深孔枪钻已经成为一种方便的加工方式。我们推出的ZK2103双轴数控深孔枪钻是应用好的深孔加工解决方案，采用ZK2103双轴数控深孔枪钻可以获得精密的加工效果，深孔枪钻加工出来的孔位置确，直线度、同轴度高，并且有很高的表面光洁度和重复性。欢迎咨询巨泰。
ZK2103双轴数控深孔枪钻的相关应用问题介绍：
ZK2103双轴数控深孔枪钻对于高速切齿加工，用油基切削液，会产生较大油烟，污染环境，影响加工质量，刀具磨损也加剧，此时选用具有强极压性的水基切削液，如含有硫、磷极压添加剂的水基合成切削液或高浓度极压乳化液，可克服高速切削时的油污染，加工质量和刀具磨损情况均比油基切削液好。但对原有的滚齿、插齿机床，必须采取措施，防止水进入转动部分，以免机床产生故障。刀具加工前有发现磨损或者在加工中发现铁屑异常或者听到任何异常声响都应及时磨研。装夹时应尽量平行将(导向套)放入机头内，不干净或者有毛刺时应及时清理干净，切勿大力、蛮力或强行放入，
ZK2103双轴数控深孔枪钻的发展状况分析介绍：
ZK2103双轴数控深孔枪钻是近年发展起来的深孔加工新工艺。传统的深孔加工（孔深与孔径之比大于5），需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较和较低表面粗糙度的孔。新工艺是采用结构特殊的刀具和高压冷却润滑系统，可将上述多道工序简化为一次连续走刀完成相当深度的和低表面粗糙度的孔加工，这种工艺，经济效益显著。ZK2103双轴数控深孔枪钻的刀齿和导向块的布置主要考虑分屑和切削时径向力的平衡，刀体与钻杆可用焊接或方牙螺纹联接。
在加工什么都是有相应的注意事项的呢，特别是针对于深孔钻加工，为大家介绍一下深孔加工的注意事项，希望大家可以认真的看完我们的文章。1、刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。
