东沙群岛数控深孔钻枪钻设备可量尺定做「巨泰机床」
2021-12-23
数控深孔钻枪钻设备的应用给我们带来了哪些方便？
针对这方面的知识我们了解到数控深孔钻枪钻设备能够方便的加工各种形式的深孔,对于特殊深孔，比如交叉孔，盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。目前深孔枪钻有的采用单刃枪钻，因为它可以达到很高的孔径公差，表面质量及微小的摆差，这使得深孔枪钻在精加工领域也能得到应用。在实际工业应用中，深孔枪钻具有很强的工艺可靠性，因为它可以通过一次钻削代替先钻后铰的工艺。
数控深孔钻枪钻设备的相关知识点介绍：
针对这方面的知识我们应该了解到的是数控深孔钻枪钻设备采用硬质合金刀具进行齿轮加工，过去大部分采用干切削，工件温升高，刀具寿命低。新研制成功的EC滚切硬齿切削液，可以成功地用于滚齿加工，使工件温度下降，提高了齿轮的加工精度，刀具的使用寿命可延长80-100%。
数控深孔钻枪钻设备采用枪钻工艺和MQL冷却技术，进步油孔精度和加工效率。并且它该枪钻作为一种的半精密孔加工工艺，孔径精度一般可达IT7～IT9，表面粗糙度为Ra1。6左右，对于铸铁和中碳非调质钢材料，普通枪钻的钻孔进给量可达150mm/min。
数控深孔钻枪钻设备的枪钻结构的研究
针对这方面的知识我们应该注意到的是数控深孔钻枪钻设备的枪钻刀具角度复杂，主要包括内刃锋角(也称为内刃余偏角或内角)、外刃锋角(也称为外刃余偏角或外角)、外刃后角、外刃第二后角、内刃后角、刀尖角、导流面后角等。每一个角度的变化都会对切削力产生影响，进而影响刀具的寿命和加工质量。所以，从枪钻的结构出发，研究枪钻的刀具寿命和加工质量具有重要意义。
大直径深孔加工
对于直径小于75mm、深径比超过20:1的深孔，用数控深孔钻枪钻设备加工不失为一种正确的选择。不过，对于直径大于75mm的超深孔，也可以采用其他一些钻削方法进行加工。
与数控深孔钻枪钻设备加工不同，其他深孔钻削方法通常是从外部引入冷却液，使其在钻削头周围流动，然后通过刀具连接钻管，从刀具内部排出切屑和冷却液。对于大直径深孔而言，用BTA套料钻加工是一种常用而有效的选择。其他一些工艺方法（如刮孔、滚子挤孔、瓶形镗孔和拉孔）也可以类似的方式实现深孔的精密加工。
