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四轴数控双轴深孔机床的刀具的装夹及保养

针对这方面的知识我们应该了解到的是四轴数控双轴深孔机床刀具的装夹及保养。装夹时应尽量平行将(导向套)放入机头内，不干净或者有毛刺时应及时清理干净，切勿大力、蛮力或强行放入，以免对（导向套）的精度造成影响从而导致加工时的精度。刀具加工前有发现磨损或者在加工中发现铁屑异常或者听到任何异常声响都应及时磨研。确定所加工的深孔枪钻刀具的直径大小，找出相应的机头、导向套、支撑架等。

四轴数控双轴深孔机床的钻杆箱的相关知识点介绍：

四轴数控双轴深孔机床钻杆箱采用两个交流变频电机通过同步带和带轮分别驱动各自主轴旋转，无级变速。主轴轴承及导轨面等均采用自动间歇润滑。深孔枪钻高压冷却采用变频电机驱动齿轮泵获得，制冷机选配。采用自动排屑机。全封闭双拉门机床防护罩。具有多种自动监控装置。微型钻头的柄部形状大致有两种，一种是细小直柄，另一种是粗杆直柄。

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四轴数控双轴深孔机床的相关应用问题介绍：

四轴数控双轴深孔机床对于高速切齿加工，用油基切削液，会产生较大油烟，污染环境，影响加工质量，刀具磨损也加剧，此时选用具有强极压性的水基切削液，如含有硫、磷极压添加剂的水基合成切削液或高浓度极压乳化液，可克服高速切削时的油污染，加工质量和刀具磨损情况均比油基切削液好。但对原有的滚齿、插齿机床，必须采取措施，防止水进入转动部分，以免机床产生故障。刀具加工前有发现磨损或者在加工中发现铁屑异常或者听到任何异常声响都应及时磨研。装夹时应尽量平行将(导向套)放入机头内，不干净或者有毛刺时应及时清理干净，切勿大力、蛮力或强行放入，

在加工什么都是有相应的注意事项的呢，特别是针对于深孔钻加工，为大家介绍一下深孔加工的注意事项，希望大家可以认真的看完我们的文章。1、刀杆受孔径的限制，直径小，长度大，造成刚性差，强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。2、在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。