镗床FT-B型深孔精镗头的相关技术问题介绍
试验使用普通的未涂层整体硬质合金镗床FT-B型深孔精镗头加工低硫调质钢作为比较基准,来评价镗床FT-B型深孔精镗头的性能。通过切削试验,普通的整体硬质合金镗床FT-B型深孔精镗头的刀具磨损状况和切屑形状表明,在进给量f=0.02mm的条件下,钻削长度达到30m时刀具出现轻微磨损,由于刀具承受的切削热和切削力负荷小,因此仅有轻微的月牙洼磨损和后刀面磨损,所产生的切屑是斜螺旋卷切屑,容易从孔中排出。
除此之外,我们还应该了解到的是通过提高进给量,在钻削长度达到lf=9m后,刀具外圆处的刀尖已显示出较剧烈的磨损,使试验不得不因此中断。此外,提高进给量对切屑形状也有影响。在斜螺旋卷切屑上还有一段带状切屑,而扁平的带状切屑段会夹在刀具与工件之间,引起刀具破损。
镗床FT-B型深孔精镗头使用时重视功率消耗
在机械加工的过程中,尽可能选择使用机床功率需求小的刀具。使用这种刀具,可以有效的节省能源消耗,在大力提倡节能减排的今天,更加提倡能够降低能耗的加工方法。重视机床功率消耗,使用恰当的刀具,可以延具使用寿命,而且会有效减轻对于机床的主轴和导轨的损伤,相应的也会减小切削中引起的振动。综上所述,机械加工中刀具的使用不仅要充分考虑到与机床和加工任务的匹配度,还要做好刀具的保护措施,提升刀具性能。
除此之外,我们还了解到的是遵循镗床FT-B型深孔精镗头使用的基本原则,科学使用刀具,减少不必要的磨损,延具使用寿命,从而节约的成本投入,获取更大的经济效益。
镗床FT-B型深孔精镗头的应用知识介绍:
深孔钻、以及镗床FT-B型深孔精镗头自动切换;事先装夹好的各部位导向套,通过机械臂(暂且叫机械臂),进行切换,其实看起来有点像叉车在货架上取东西,原理一样的;由于刀具结构的限定,换刀的过程看起来略显笨重,但至少实现了自动换刀。
另外我们还应该了解到的是自动对刀,这个也是贴心设计,在国外NC上基本普及,方便操作员。
镗床FT-B型深孔精镗头的应用知识介绍:
镗床FT-B型深孔精镗头已经成为一种方便的加工方式现今以适用于: 航空航天、石油机械工业;汽车制造业、模具行业;仪表厂等一些零部件的加工。可解决锻件、无磁钻铤、钛合金、铜、铝、铸钢等大小型工件所需要的精、细、镗床FT-B型深孔精镗头(孔径大
小在2mm-35mm之间;深可达2600mm,光洁度通常在0.8-1.6,孔的公差多在h7-h9之间;孔深1000mm直线度通常在0.5mm-1mm之间)。