江苏数控深孔钻枪钻设备厂家供应「多图」
2021-12-23
数控深孔钻枪钻设备的应用问题介绍：
数控深孔钻枪钻设备刀柄型号：TBT钻柄选用钢材制造而成，可向用户提供各种结构TBT标准钻柄，并可根据用户来图制造各种非标准钻柄。深孔枪钻加工后孔表面粗糙度可达Ra0。6~3。2，孔径精度可达IT7～IT9，且孔口刺，孔直线度可达0。4/1000。D孔圆度<0。005mm。数控深孔钻枪钻设备刀头材料：TBT枪钻钻头材料采用ISO标准K10K15K20类硬质合金,并可提供氮化钛涂层枪钻刀头，及切削刃采用CBN，PKD材料的深孔枪钻钻头。
数控深孔钻枪钻设备加工孔径误差大，或同一条孔加工出来大小不一。原因分析：
针对这方面我们要了解到的是数控深孔钻枪钻设备外径设计值过大，刀杆跳动大，枪钻导向套过大，进给不均匀，偶见被加工材料复杂不纯或材料特性。
解决方法：检查深孔枪钻外径尺寸，检查减震套松紧程度，如果过松及时跟换，如果是枪钻刀杆强度不够更换新的刀具，在进口和出口孔径过大多半是导向套过松导致，可以更换新的导向套。被加工材料如果材质不纯也会有类似情况，另外较软的材料或合金钢材也有类似的情况，整体方法是选用合适的导向条形式，保持一致的进给参数。
数控深孔钻枪钻设备引导孔加工
数控深孔钻枪钻设备属于非平衡钻头，不平衡的槽形意味着切削力不平衡。为了减少钻头周边的径向切削力，需要靠导套或引导孔分担。典型的数控深孔钻枪钻设备机床上配有数控深孔钻枪钻设备引导套，而本例所选的车铣加工中心不是数控深孔钻枪钻设备机床，没有配备导套，且没有夹具，无法设计导套。因此，考虑用钻削引导孔的方式来平衡数控深孔钻枪钻设备切削力。通过大量实验数据得出：数控深孔钻枪钻设备引导孔的深度应为1～2倍数控深孔钻枪钻设备直径，直径应比数控深孔钻枪钻设备钻头直径大0.004～0.012mm较合适。
