数控深孔枪钻机床制造公司的基础知识介绍:
数控深孔枪钻机床制造公司是专门加工圆柱形深孔零件的机床,可以镗削通孔和盲孔等方式方法,也可进行光整滚压加工,对于短工件我们采用双锥盘顶紧的方式,用专门的授油器进行授油,在镗削方法上采用推镗方式,在排屑方式上,采用向前排屑,适用于大批量的生产,当然也可以单间的小批量生产。深孔珩磨机床床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨,承载能力大,导向精度好;导轨经过了淬火处理,耐磨性较高。
数控深孔枪钻机床制造公司的特性介绍:
特性一、机床床身、箱体、拖板、支架体、授油器体等零部件都采用高强度铸铁、树脂砂造型,保证机床强度高、刚性好、精度保持性好,床身采用我国较先额中频淬火,淬火深度3—5mm,HRC48-52,耐磨性较高。
特性二、授油器装置授油,该装置与机床主轴同心度高,更换导向套方便,镗削方式方法为推镗,排屑方式为前排屑,工件旋转,工件俩端外圆倒角大于5×30°;为工件夹紧定位用。
镗床装备计划和车床装备中刀具旋转计划是一样的。深孔排屑需求冷却泵供给更高压力的冷却液,因为冷却液粘度低、润滑性差、富含固体颗粒,一般液压泵很难作到,多级离心泵也达不到所需求的压力。
深孔钻机床的运用范围及在普通机床加工中的使用技术(BTA钻、喷吸钻等),通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔径尺寸精度:IT7~IT11;加工孔偏斜度:≤0.5~1/1000(加工孔深);加工孔表面光洁度:Ra0.2~6.3um