加工定制大型数控深孔钻的基础知识介绍:
加工定制大型数控深孔钻是专门加工圆柱形深孔零件的机床,可以镗削通孔和盲孔等方式方法,也可进行光整滚压加工,对于短工件我们采用双锥盘顶紧的方式,用专门的授油器进行授油,在镗削方法上采用推镗方式,在排屑方式上,采用向前排屑,适用于大批量的生产,当然也可以单间的小批量生产。深孔珩磨机床床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨,承载能力大,导向精度好;导轨经过了淬火处理,耐磨性较高。
深孔钻床、深孔镗床、深孔钻镗床三者有什么区别
深孔钻镗床是专门加工圆柱形深孔工件的设备,比如机床的主轴孔、各种液压油缸、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。
深孔镗床分为卧式,立式,三坐标镗床,深孔钻床,有别于传统的孔加工方式,主要依靠特定的钻削技术,对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工。
深孔钻和深孔镗床区别在于:使用刀具不同,钻床使用钻头钻孔,并沿着轴做进给运动,镗床使用镗刀对孔进行加工, 进给运动是镗刀和工件的运动。一般来说,镗孔的精度和表面的粗糙度等因素会比较好。
一种深孔钻镗床丝杠托架机构介绍:
深孔钻镗床丝杠托架机构,其特征在于:包括蜗轮箱的固定支架,固定支架上向两侧设有伸缩机构,所述伸缩机构由固定节和伸缩节两部分组成,固定节和伸缩节的外端部设有托架.在蜗轮箱下方设置伸缩机构,托架设在伸缩机构上,保证托架工作可靠,运动自如,有效的避免了丝杠下垂,弯曲或者丝杠接头断裂,铜蜗轮的平均使用寿命由原来的两周延长到现在的四周,节约设备投入,降低生产成本;同时,大大降低了设备故障率,减轻了维修工的劳动强度,提高了设备的利用率,具有良好的经济效益.