厂价供应深孔刮削滚光机床的制作工艺介绍:
针对这方面的知识我们应该了解到是此款厂价供应深孔刮削滚光机床一改原镗削绗磨加工油缸的传统工艺,出产功率是传统工艺的8-10倍。以出产∮80长度为2000mm的油缸4分钟一件。它是制作液压油缸的加工设备,这是一个深孔技能上的变革、技能上的又一打破技能难题。它是把一般深孔用2-3次守序才华完结的作业,一次性的干完了。
厂价供应深孔刮削滚光机床把粗镗与精镗溶于一体,运用推镗一次完结粗精镗,在镗完后运用退刀的机遇一起完结滚压这道手续。滚压加工,使工件粗糙度达Ra0.4。能够代替绗磨和一般深孔。
厂价供应深孔刮削滚光机床的相关设计优势分析
厂价供应深孔刮削滚光机床为针对冷拔管的精加工而开发的深孔机床。机床床身采用耐磨铸铁铸造,刚性强,精度保持好;主电机采用交流伺服主轴电机,无极调速且调速范围广;进给系统由大功率交流伺服电机驱动,特别适应深孔刮削滚光的要求;工件顶紧采用液压油缸顶紧工件的方式,顶紧力可通过仪表显示、。加工方式:工件不旋转、旋转并作往复进给运动,特别适用于镗削细长工件的孔。
刮削滚光机性能特点有哪几点
刮削滚光机的基础部件,它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。本机床床身采用树脂砂造型,铸铁铸造,具有很好的外观和强度,筋板布局合理,Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。床身采用分体拼接结构,导轨采用中频淬火磨削工艺,使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。床身导轨采用双平结构。下面小编为大家介绍刮削滚光机性能特点有哪几点: 1、采用国际上先进的镗孔、液压复合加工工艺; 2、进口刀具,往复一次完成缸筒内孔加工 3、采用西门子控制技术; 4、精度可达IT8级; 5、表面粗糙度可达0.2μm; 6、加工效率比传统工艺可提高15-20倍,省时85%。