保养注意事项:
1、擦拭机床外表、罩盖及附件,达到内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”。擦拭长丝杠、光柱、齿条。
2、检查补充螺钉、螺母、手柄、油杯等,主轴系统及各定位螺钉有无松动,检查各操纵手柄定位是否准确可靠。
3、检查导轨面、去除毛刺,调整塞铁及压板间隙,检查限位联锁装置是否。
4、清洗过滤器、冷却泵、冷却箱、管路及阀门,保持物通无泄露。
5、清洗油线、油毡、过滤器,达到油路通畅,油窗清晰。
6、擦拭电动机及电器箱,保持内外清洁,检查限位装置与接地是否。
镗床装备计划和车床装备中刀具旋转计划是一样的。深孔排屑需求冷却泵供给更高压力的冷却液,因为冷却液粘度低、润滑性差、富含固体颗粒,一般液压泵很难作到,多级离心泵也达不到所需求的压力。
深孔钻机床的运用范围及在普通机床加工中的使用技术(BTA钻、喷吸钻等),通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。加工孔孔径尺寸精度:IT7~IT11;加工孔偏斜度:≤0.5~1/1000(加工孔深);加工孔表面光洁度:Ra0.2~6.3um
深孔钻镗床内排屑系统技术应用
内排屑:一般在钻孔或套料时都采用内排屑,内排屑时,高压的切削液通过装在导向架里的授油器压入被加工工件孔内的切削区域,高压的切削液带动切屑通过钻杆内孔和钻杆箱主轴孔,流到装在钻杆箱主轴后端的内排屑收集罩和切屑收集车至汇集池,进入磁力分离器清除切屑,再经不定期沉淀箱多次过滤沉淀, 流入油泵油箱, 再由螺杆泵吸入至送油器,不断循环使用。
深孔钻床、深孔镗床、深孔钻镗床三者有什么区别
深孔钻镗床是专门加工圆柱形深孔工件的设备,比如机床的主轴孔、各种液压油缸、汽缸圆柱形通孔、盲孔及阶梯孔等。
深孔镗床分为卧式,立式,三坐标镗床,深孔钻床,有别于传统的孔加工方式,主要依靠特定的钻削技术,对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工。
深孔钻和深孔镗床区别在于:使用刀具不同,钻床使用钻头钻孔,并沿着轴做进给运动,镗床使用镗刀对孔进行加工, 进给运动是镗刀和工件的运动。一般来说,镗孔的精度和表面的粗糙度等因素会比较好。