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加工定制数控刮削滚光机床-巨泰机床货源推荐

数控刮削滚光机床的产品优势分析：

数控刮削滚光机床采用工件固定，刀具旋转进给的加工方式。授油器固定在床体上，定位座通过液压马达驱动梯形丝杠顶紧工件，镗杆箱采用交流主轴电机带动主轴旋转，无极调速，进给箱采用伺服电机，无极调速，配备高精度滚珠丝杠实现主轴箱高精度稳定进给。床身采用导轨宽度550mm铸造床体，双矩形导轨保证机床的整体刚性，运动精度高，耐磨性好。

数控刮削滚光机床机床配有自动排屑装置，防漏性能好，冷却液过滤方式采用三级过滤，过滤精度30um。机床配备西门子、KND数控系统，性能好。

刮削滚光机是一种机械设备，相信大家也都了解过，那么刮削滚光机对于钢管是如何进行刮削滚压加工的呢？我们来分析一下: 1、刮削滚光机针对钢管进行刮削滚压加工，效率可达2-3分钟一米。机床本身刚性强、精度保持性好，主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示，。主要用钻削、镗削，也可以进行滚压加工，镗削时采用前排屑。 2、机床床身铸铁制造刚性强， 主轴由交流变频电机驱动调速范围宽转矩大，进给系统由交流永伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要，授油器紧固、工件顶紧采用液压装置，机床配有自动排屑系统，铁屑自动收集到废屑箱，在生产中即适合大批量生产也适合小批量单件生产。是生产液压油缸设备选择。

一种新式数控刮削滚光机,包括床身,定位座,工件支撑座,压紧座,镗杆减震座,镗杆,主轴箱,所述床身上装有导轨,定位座,工件支撑座,压紧座,镗杆减震座,主轴箱安装在导轨的滑块上,所述镗杆置于镗杆减震座上,所述镗杆一端与主轴箱连接,另一端与镗孔滚压复合刀具连接.本实用新型以床身做油箱,省去传统的外置大油箱,能够减少机床的占地面积,节约了机床的制造成本,床身里有多级过滤,确保切削油洁净,床身和副油箱中切削油循环使用,提高切削油的利用率.